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廠家測量靜電噴涂系統的技術

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廠家測量靜電噴涂系統的技術

發布日期:2021-08-28 作者: 點擊:

靜電噴涂系統控制工件帶人的雜質離子的濃度,確保涂裝質量在此系統的工作中應留意,系統經工作后應連續工作,制止連續工作,以防超濾膜干粘。干桔后的樹脂和顏料附著在超濾膜上,無法徹底清洗,將嚴重影響超濾膜的透水率和使用。超濾膜的出水率隨工作時間而呈下降趨勢,連續作業30~40天應清洗次,以確保超濾浸洗和沖刷所需的超濾水。

電泳涂裝法適用于很多流水線的生產工藝電泳槽液的更新周期應在3個月以內。以年產30萬份鋼圈的電泳生產線為例,對槽液的科學管理為重要,對槽液的各種參數守時進行測量,并依據測量結果對槽液進行調整和更新。

靜電噴涂

電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰(陽)液、循環洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導率每天1次;顏基比、溶劑含量、實驗室小槽實驗每周2次。

對漆膜質量的管理應經常檢查涂膜的均性和膜厚,外觀不該有針孔、流掛、橘皮、皺紋等現象,守時檢查涂膜的附著力、耐腐蝕性能等物理化學目標。檢驗周期按生產廠家的檢驗規范,般每個批次都需測量。

盡管靜電噴涂是很多變量的動態平衡,人員不時地對電泳涂裝工藝的控制參數進行監控和調整,就可以取得杰出的外觀、膜厚和物理特性。因此,當測量出漆膜缺陷時,就應對它進行系列、牢靠的剖析,然后及時提出解決辦法。

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